KDT Fyrsidig kantlistlinje

Stativ

Kantlistmaskinens stativ har formen av en styv lådkonstruktion med nödvändiga förstärkningsbalkar, vilket garanterar att alla komponenter behåller sin exakta position under maskinens hela livslängd.

Kontrollpanel

Maskinen styrs via en industri-PC med pekskärm (touchscreen). Displayens start- och stoppikoner för de olika komponenterna och aggregaten är intuitiva, vilket gör att maskinen kan hanteras utan krav på specialkompetens.

Standby limbehållare

Möjlighet att programmera beredskapsläge (eller standby-läge) med temperatursänkning i limbehållaren under produktionsuppehåll.

Inmatningsspärr

Inmatningsspärren för arbetsstycken kontrollerar minsta avstånd mellan arbetsstyckena, vilket förhindrar skador på maskinkomponenterna under drift.

Kantlistmagasin

Kantlistmagasinet för 4 typer av kantlister förenklar och påskyndar processen vid byte av kantlist samt vid omställning till en annan tjocklek, bredd eller färg.

Medbringare

Automatiska medbringare i transportplattorna skjuter på skivan och möjliggör en exakt rätvinklig positionering (90°).

Förfräsaggregat

Förfräsaggregatet är utrustat med dubbla fräsverktyg (dubbelhack) vilket gör det möjligt att formatfräsa skivan. Aggregatet kan avlägsna upp till 5 mm material på varje sida och formatfräser utan att skada den redan bearbetade ytan.

Förvärmning

Förvärmning av arbetsstyckets kant för bättre vidhäftning.

Tryckrullar

Tryckzonen består av 5 pneumatiskt styrda tryckrullar, vilket garanterar en jämn kraftfördelning över kantlisten under limningen. Av de rullarna har flera olika konicitet för att säkerställa att presskraften fördelas optimalt över arbetsstyckets hela tjocklek. 2 cylindriska rullar applicerar ett jämnt tryck över hela tjockleken, medan 3 koniska rullar koncentrerar trycket till arbetsstyckets övre och nedre delar. Den kraftfulla pneumatiska cylindern till förkapskniven hanterar enkelt även tjocka kantlistmaterial.

Limbehållare

Maskinen är utrustad med en automatisk, ovansittande limbehållare för PUR- och EVA-lim med inbyggd försmältare (kapacitet 5 liter). Limmet tillförs i doserade mängder och överhettas inte under maskinstopp. Ett synglas gör det enkelt att övervaka limnivån. Uppvärmningstiden till driftklar maskin är 15 minuter.

Kapaggregat

Kapaggregatet (ändkapen) är utrustat med två högfrekvensmotorer, och sågenheterna rör sig längs specialutvecklade linjära styrningar. Aggregatet är försett med ett automatiskt smörjsystem för styrningarna.

Fräsaggregat

Fräsaggregatet består av två högfrekvensmotorer utrustade med radiefräsar, vilket möjliggör bearbetning av kantlistmaterial med en tjocklek på 0,4–3,0 mm. Arbetsstycket avläses med hjälp av två stora, runda kopierhjul (på varje motor) monterade på en flytande enhet. Denna konstruktion förhindrar bearbetningsfel under fräsningen. Maskinen är utrustad med två par fräsaggregat: 2 grovfräsaggregat och 2 finfräsaggregat för fräsning av kantlistöverhäng. Varje fräsaggregat är förinställt för två olika kantlisttjocklekar och ställs om direkt från manöverpanelen.

Hörnavrundningsaggregat

Hörnavrundningsaggregatet (kopierfräsen) är utrustat med fyra höghastighetsmotorer och arbetar med hög precision vid en matningshastighet på 26 m/min. Aggregatet är utrustat med diamantradiefräsar. Det finns fyra olika körscheman (driftslägen) tillgängliga för aggregatet.

Radiecykling

Radiecykling med två radieknivar i hårdmetall. Efter att kantlisten har frästs till en tjocklek av 2,0 mm, skrapar knivarna bort ett tunt skikt från den frästa delen av kanten, vilket resulterar i en helt slät bearbetad yta. Aggregaten aktiveras direkt från maskinens manöverpanel.

Limskrapningsaggregat

Limskrapningsaggregatet är utrustat med raka knivar i hårdmetall (limskrapa) som bearbetar kanterna i skarven mot arbetsstycket. Denna operation avlägsnar överflödigt lim och mikro-ojämnheter längs limfogen där kantlisten har limmats fast på arbetsstycket.

Spårfräsaggregat

Spårfräsaggregatet är utrustat med en hårdmetallbestyckad spårsåg för fräsning av spår till ryggstöd (baksida/rygg). Det går att ställa in aggregatet i ett av tre möjliga lägen: för fräsning av spår från ovansidan, undersidan eller i arbetsstyckets ändkant (kortsida).

poleraggregat

Ett dubbelt poleraggregat polerar den bearbetade delen av kantlisten; hög kvalitet uppnås genom ett oscillationssystem som drivs av pneumatiska cylindrar. För att ge kantlisten en slutgiltig glans är ett aggregat för applicering av rengöringsvätska installerat.

Tryckmatningsmatta

En tryckmatningsmatta istället för rullar garanterar en exakt och tillförlitlig positionering av arbetsstycket under kantbearbetningens alla steg vid en hastighet på 26 m/min.

Encoder

Mekanismen för att höja och sänka tryckbalken är utrustad med en encoder som gör det möjligt att automatiskt positionera balken efter den tjocklek på arbetsstycket som har ställts in på manöverpanelen.

Centralsmörjning

Det centraliserade smörjsystemet smörjer automatiskt kapaggregatets linjär-lager.

Elkonponenter

Samtliga elektriska komponenter är tillverkade i överensstämmelse med CE-standarder.