KDT Automatiserad borrlinje baserat på maskinen KD-612KHSA med automatisk in- och utmatning.

Automation

140 m/min

Maxhastighet, X/A-axel:

90 m/min

Maxhastighet, Y/V-axel:

50 m/min

Maxhastighet, Z/W-axel:

75 m/min

Maxhastighet, B-axel:

30 m/min

Maxhastighet, C-axel:

Övre: 26 (vertikala) + 16 (horisontella); Nedre: 9 (vertikala)

Antal verktyg (borrar):

Övre: 5,5 kW; Sidohuvud (frässpindel): 6 kW; Nedre: 3,5 kW × 2

Spindeleffekt:

70–3000 mm

Skivlängd:

50–1220 mm; 35–50 mm (vid längd L ≤ 1000 mm)

Skivbredd:

9–60 mm

Skivtjocklek:

37,22 kW

Effekt:

7100 x 2855 x 2190

Totalmått (LxBxH):

6 bar

Lufttryck:

Ø200 mm × 2; Ø150 mm × 1; Ø100 mm × 1

Anslutningsdiameter för spånutsug:

450 L/min

Luftförbrukning:

9540 m³/h

Luftvolym vid spånuppsamling:

30 m/s

Lufthastighet vid utsugsintag:

Magasin med 6 platser

Verktygsmagasin:

4000kg

Vikt:

Konfiguration av borrenhet

Övre: 26 (vertikala) + 16 (horisontella), Nedre: 9 (vertikala). De övre och nedre borrenheterna arbetar sammankopplat och täcker ett stort område, vilket optimerar borrningen och höjer effektiviteten.

KD-612NCHSD med Automatisk in och utmatning.

Frässpindel på 6 kW för vinkelaggregat: Stödjer fyrvägs- eller envägsvinkelaggregat (tillval) för att utföra fräsning eller spårning från olika sidor.

Automatisk verktygsväxlare (ATC) med 5 platser: Verktygsväxlare för spindeln som gör det enklare att hantera grovfräsning, finfräsning, Lamello-spår och andra bearbetningar.

ATC-spindel i två nivåer med 6 fästen: Anpassad för olika verktyg med olika specifikationer. Kan lagra horisontella fräsverktyg för grovfräsning, Lamello med mera. Utrustad med automatisk verktygsinmätning och detektering av verktygslängd.

Dubbelt förflyttningsbart luftkuddebord: Rör sig flexibelt i förhållande till hålpositionerna för att förbättra borrprecisionen och förhindra repor och skador på undersidan.

Dubbelt positioneringsläge: Ger en mer exakt och effektiv positionering för olika typer av skivor.

Spånuppsamling med transportband: Centraliserad bortförsel av allt spån och damm som faller ner i maskinen.

Simuleringsprogramvara: Programvaran kan simulera bearbetningsförloppet och förutsäga produktionstiden.

Bearbetningsstatistik och historik: Möjliggör granskning av produktionsprocessen och framstegen i realtid.

Högupplöst mall- och bearbetningsbibliotek: Användare kan snabbt hämta färdiga mallar baserat på bearbetningstyp, generera produktionsfiler genom att helt enkelt skriva in måtten, samt anpassa och spara egna inställningar.

Robotarmen väljer du mellan en ABB eller KUKA.