140 m/min
Maxhastighet, X/A-axel:
90 m/min
Maxhastighet, Y/V-axel:
50 m/min
Maxhastighet, Z/W-axel:
75 m/min
Maxhastighet, B-axel:
30 m/min
Maxhastighet, C-axel:
Övre: 26 (vertikala) + 16 (horisontella); Nedre: 9 (vertikala)
Antal verktyg (borrar):
Övre: 5,5 kW; Sidohuvud (frässpindel): 6 kW; Nedre: 3,5 kW × 2
Spindeleffekt:
70–3000 mm
Skivlängd:
50–1220 mm; 35–50 mm (vid längd L ≤ 1000 mm)
Skivbredd:
9–60 mm
Skivtjocklek:
37,22 kW
Effekt:
6040 L × 3450 W × 2190 H (mm)
Totalmått:
0,6 MPa
Lufttryck:
Ø200 mm × 2; Ø150 mm × 1; Ø100 mm × 1
Anslutningsdiameter för spånutsug:
450 L/min
Luftförbrukning:
9540 m³/h
Luftvolym vid spånuppsamling:
30 m/s
Lufthastighet vid utsugsintag:
Magasin med 6 platser
Verktygsmagasin:
4000kg
Vikt:
Konfiguration av borrenhet
Övre: 26 (vertikala) + 16 (horisontella), Nedre: 9 (vertikala). De övre och nedre borrenheterna arbetar sammankopplat och täcker ett stort område, vilket optimerar borrningen och höjer effektiviteten.
Konfiguration av borrenhet
Övre: 26 (vertikala) + 16 (horisontella), Nedre: 9 (vertikala). De övre och nedre borrenheterna arbetar sammankopplat och täcker ett stort område, vilket optimerar borrningen och höjer effektiviteten.
Konfiguration av frässpindlar
Övre del: Kraftfull sidorouter/fräsmotor på 6 kW som ger mer kraft och högre effektivitet vid spårning från sidan. Vinkelaggregatet monteras fristående vilket underlättar verktygsbyten, skötsel och underhåll, och kan utrustas med envägs- eller fyrvägsaggregat. Nedre del: Dubbla bottenmonterade spindlar på 3,5 kW × 2, som kan bestyckas med spår- och pinnfräsar för att möta höga krav på spårningsprecision.
ATC-spindel i två nivåer med 6 fästen
Verktygsväxlare i två nivåer med totalt 6 platser för olika verktyg med olika specifikationer. Kan lagra horisontella fräsverktyg för grovfräsning, Lamello med mera. Utrustad med automatisk verktygsinmätning och detektering av verktygslängd.
Positioneringsstång med tre lager
Exakt positionering även för små skivor, utan risk för repor när griparna skiftar läge.
Dubbel positioneringsanordning
Möjlighet att välja mellan två olika positioneringslägen helt anpassat efter skivans storlek.
Flytande griparmar med självrengöringsfunktion
Med en 5,5 m lång styrskena och en förflyttningshastighet på 140 m/min blåser griparna effektivt bort damm och spån från skivans yta under gång.
Dubbelt förflyttningsbart luftkuddebord (patenterat)
Det dubbelt translationella luftkuddebordet med flera slaglängdssektioner ger smartare undanmanövrar och ett mer optimalt stöd för materialet.
Pneumatisk tryckplatta (patenterad)
Tryckplattan täcker ett stort område vilket minimerar vibrationer under bearbetning och ger hög precision, samtidigt som den skyddar skivan från att repas.
Nytt styrsystem
Prediktiv borrning: Intelligent AI-algoritm som planerar den mest optimala rörelsebanan och förbereder borraxeln i förväg, vilket ökar effektiviteten med 15 %.
Scanner (streckkodsläsare ingår som standard)
Skannar etiketter för att automatiskt identifiera och hämta rätt bearbetningsfil.
Bearbetningsmetoder
Hanterar enkelt en mängd olika avancerade processer och höjer fabrikens produktionseffektivitet.
Sågblad
Spårsågklingan gör det möjligt att fräsa raka spår längs X/A-axeln vid positioner mellan 55–880 mm över skivans bredd (varierar beroende på modell).
KD-612NCHSD
Frässpindel på 6 kW för vinkelaggregat: Stödjer fyrvägs- eller envägsvinkelaggregat (tillval) för att utföra fräsning eller spårning från olika sidor.
Automatisk verktygsväxlare (ATC) med 5 platser: Verktygsväxlare för spindeln som gör det enklare att hantera grovfräsning, finfräsning, Lamello-spår och andra bearbetningar.
ATC-spindel i två nivåer med 6 fästen: Anpassad för olika verktyg med olika specifikationer. Kan lagra horisontella fräsverktyg för grovfräsning, Lamello med mera. Utrustad med automatisk verktygsinmätning och detektering av verktygslängd.
Dubbelt förflyttningsbart luftkuddebord: Rör sig flexibelt i förhållande till hålpositionerna för att förbättra borrprecisionen och förhindra repor och skador på undersidan.
Dubbelt positioneringsläge: Ger en mer exakt och effektiv positionering för olika typer av skivor.
Spånuppsamling med transportband: Centraliserad bortförsel av allt spån och damm som faller ner i maskinen.
Simuleringsprogramvara: Programvaran kan simulera bearbetningsförloppet och förutsäga produktionstiden.
Bearbetningsstatistik och historik: Möjliggör granskning av produktionsprocessen och framstegen i realtid.
Högupplöst mall- och bearbetningsbibliotek: Användare kan snabbt hämta färdiga mallar baserat på bearbetningstyp, generera produktionsfiler genom att helt enkelt skriva in måtten, samt anpassa och spara egna inställningar.