KDT Kantlistmaskin - KE-712GBSUT(40)
15–24 m/min
Matningshastighet:
0,4–3 mm
Kantlistens tjocklek:
8–60 mm
Skivtjocklek:
40 × 300 mm
Minsta skivstorlek (fyrsidig kantlistning):
28,27 kW
Total effekt:
8800 (L) × 960 (B) × 1815 (H) mm
Totalmått:
φ 125 mm × 5 + φ 100 mm × 2
Anslutningsdiameter & antal för spånutsug:
6 230 m³/h
Luftvolym för spånutsug:
6 Bar
Lufttryck:
.
Vikt:
PC-baserat styrsystem
Det grafiska gränssnittet (HMI) på pekskärmen är tydligt och användarvänligt samt visar systemfel i både grafik och text för snabb felsökning.
PC-baserat styrsystem
Det grafiska gränssnittet (HMI) på pekskärmen är tydligt och användarvänligt samt visar systemfel i både grafik och text för snabb felsökning.
Ovantrycksbalk med V-rem
Håller en stor kontaktyta mot skivan vilket säkerställer en kraftig fastspänning och stabil genommatning.
Förfräsenhet
Dubbla 40 mm fräsverktyg eliminerar vågighet, flisning och ojämna kanter, vilket ger en helt slät yta för optimal limfog.
Förvärmningsenhet
Förvärmer skivans kant för att förbättra limmets vidhäftningsförmåga.
Rengöringsfri dubbel limbehållare för tvåfärgat PUR-lim + övre smältenhet
Dubbla limsystem möjliggör snabba byten mellan olika typer och färger av lim.
Automatiskt positionerande pressenhet
Justerar automatiskt presspositionen baserat på kantlistens tjocklek, vilket minskar stötarna mot skivan och samtidigt garanterar ett effektivt presstryck.
Kapenhet
Klingan löper längs linjära precisionstyrskenor för att kapa rent kantlisten i skivans fram- och bakkant. Ett automatiskt smörjsystem säkerställer smidig drift och längre livslängd för enheten.
Automatiskt positionerande finfräsenhet
Utrustad med R1,5-fräsverktyg och motorer för intelligent horisontell och vertikal verktygspositionering utifrån kantlistens tjocklek. Har även en kopieringsenhet med tallrikshjul som känner av och hoppar över gångjärnshål för problemfri bearbetning av skivor med förborrade hål.
Servostyrd hörnrundningsenhet (Kopiering)
Dubbla fräsverktyg som fritt kan växlas beroende på kantlistens tjocklek, vilket ger enkel hantering och stabil prestanda.
Automatiskt positionerande radiesickling
Kan växla pneumatiskt mellan R1- och R1,5-skär, utrustad med motorer för intelligent horisontell och vertikal positionering utifrån kantlistens tjocklek samt en kopieringsenhet med tallrikshjul som känner av och hoppar över gångjärnshål.
Flexibel flatsickling
Självjusterande (adaptiv) flatsickling med flexibel konturföljare som exakt följer kantens form för en precis skrapning.
Dubbla polerenheter
Dubbla polerhjul i bomull rengör effektivt ovansidan och undersidan av den färdiga skivan för en helt slät och ren finish.
Släppmedels- och rengöringsspridare
Sprutar släppmedel på skivans över- och undersida för att förhindra att överflödigt lim fastnar, samt sprutar rengöringsvätska som hjälper polerenheten att avlägsna limrester och smuts.
Layout
Möjliga tillval
4-kanalers kantlistmagasin
Ett 4-kanalers servostyrt kantlistmagasin som möjliggör snabba byten mellan flera olika listfärger. Den exakta servostyrda listmatningen minimerar listspill och sänker kostnaderna, medan ett inbyggt listlarm automatiskt varnar operatören när kantlisten är slut.
65 mm förfräsverktyg (65T)
Dubbla 65mm långa fräsar istället för standard 45mm.
KE-712GBSUT(40) Helautomatisk kantlistmaskin utrustad med positionerande inmatningslinjal för fräsverktyg, förfräsning, dubbla limbehållare för tvåfärgat PUR-lim + övre smältenhet, dubbla automatiskt positionerande pressenheter, kapenhet, grovfräsning, automatiskt positionerande finfräsning, servostyrd hörnrundning, automatiskt positionerande radiesickling, flatsickling och dubbla polerenheter.
En fullt utrustad och flexibel kantlistmaskin med prestanda i toppklass.
Den remdrivna ovantrycksbalken ger en stor kontaktyta, vilket garanterar en tillförlitlig fastspänning av skivorna även vid höga matningshastigheter.
Den rengöringsfria dubbla limbehållaren för tvåfärgat PUR-lim och den övre smältenheten möjliggör snabba byten mellan olika limtyper.
Uppfyller marknadens krav på högkvalitativ och intelligent kantlistning.
Servostyrning av bearbetningsenheterna sparar ställtid och ger högre effektivitet.
Automatisk verktygsväxling (ATC) säkerställer en effektiv och intelligent bearbetning.
Elsystemet är konstruerat enligt CE-standard för att garantera högsta användarsäkerhet.
Hörnrundningsenheten (Kopiering) är utrustad med dubbla fräsverktyg som växlar automatiskt beroende på kantlistens tjocklek.