KDT Kantlistmaskin - KE-398JC

Kantlistmaskiner

8 m/min

Matningshastighet:

Fasad kant: 0,45–1,2 mm; Rak kant: 0,5–0,6 mm

Kantlistens tjocklek:

0,5–0,6 mm

Kantlistens tjocklek (oregelbunden form / formfräsning):

18–25 mm

Skivtjocklek:

120 × 100 mm

Minsta skivstorlek (rak kant):

300 × 100 mm

Minsta skivstorlek (oregelbunden form / formfräsning):

62,37 kW

Total effekt:

10291 (L) × 990 (B) × 1830 (H) mm

Totalmått:

φ 125 mm × 12

Anslutningsdiameter & antal för spånutsug:

10 000 m³/h

rek. Luftvolym för spånutsug:

6 Bar

Lufttryck:

.

Vikt:

PC-styrning

En intuitiv och smart kontrollpanel som underlättar driften och förenklar underhållet.

KE-398JC

Högprecisionsbearbetning, följt av robotsvetsning, naturlig åldring, glödgning, slungrensning och fräsning i ett enda moment med ett portalbearbetningscenter, vilket garanterar maskinstativets långsiktiga stabilitet.

Ovantrycksbalk med V-rem ökar kontaktytan, vilket ger en stabilare genommatning av träskivorna och förbättrar kvaliteten på kantlistningen.

Servostyrd formning vid grov- och finfräsning: Växla mellan olika profiler med ett enda klick för att säkerställa högsta formnoggrannhet, helt utan skägg eller ojämnheter på den frästa ytan.

Servostyrd hörnrundning (Kopiering): Växla mellan olika skivhöjder med en enda knapptryckning, samt fasa kanter och hörn med högsta precision.

Limning + rillning (spårning) av kantlist: Intelligent växling mellan olika profiler för att spara lim och uppnå optimalt limresultat.

Intelligent temperaturreglering av limmet. Går automatiskt över i varmhållningsläge när maskinen är inaktiv, vilket förhindrar att limmet koksar (karboniseras), samtidigt som det är miljövänligt och energibesparande.

Servostyrd pressenhet: Enknapps-växling mellan olika skivhöjder samt pneumatisk precisionsstyrning av fram- och backrörelser för bearbetning av olika profiler. Utrustad med flera uppsättningar värmelampor och varmluftspistoler för uppvärmning + kylmunstycken + luftkonditionering för konstant temperatur, vilket säkerställer att kantlisten mjukgörs tillräckligt.

Servostyrd finfräsning, radiesickling och flatsickling: Exakt kopiering utifrån olika profiler för ett mer perfekt slutresultat.

Kopierande polering: Beroende på skivans profil appliceras kopierande polering på ovansidan för en perfekt finish.

Kraftfull matningsmotor på 5,5 kW, utrustad med ett automatiskt oljeinsprutningssystem (centralsmörjning) vilket minskar tiden för manuell smörjning.

Siemens-komponenter ger hög tillförlitlighet, stark störningsresistens och minskad felmarginal.