KDT CNC Borrmaskin - KD-868A

CNC Borrmaskiner

140 m/min

Maxhastighet X/A-axel:

90 m/min

Maxhastighet Y/V-axel:

50 m/min

Maxhastighet Z/W-axel:

75 m/min

Maxhastighet B-axel:

30 m/min

Maxhastighet C-axel:

Övre: 64 (V) + 24 (H); Nedre: 18 (V)

Verktygsantal:

Övre: 5,5 kW * 2; Nedre: 3,5 kW * 2 (Maskinen har dubbla spindlar både uppe och nere)

Spindeleffekt:

250~2800 mm

Panellängd:

Vänster arbetsstation: 45~650 mm; Höger arbetsstation: 45~800 mm

Panelbredd:

9~60 mm

Paneltjocklek:

59,5 kW

Effekt:

7100 (L) * 4000 (B) * 2190 (H) mm

Totaldimensioner:

6 Bar

Lufttryck:

200 mm * 4; 150 mm * 2

Diameter på spånutsugsrör:

900 L/min

Luftförbrukning:

17 400 m³/h

Luftvolym vid spånutsug:

30 m/s

Lufthastighet vid utsugsintag:

7700kg

Vikt:

Kraftigt maskinstativ

(Heavy-duty maskinstativ) Förstärkt maskinstativ i sektionsutförande med stödjande tvärbalk i ett 3-pelarsystem (3-benssystem).

Möjliga tillval

Sågklinga (Spårsåg)

Sågklinga (Spårsåg)

Spårsågen gör det möjligt att såga raka spår längs X/A-axeln på positioner mellan 55–880 mm över panelens bredd (varierar beroende på modell).

KD-868A Genomloppsmatat CNC-borrcenter för sex sidor med dubbla arbetsstationer. Maskinen är utrustad med fyra borrlådor som samverkar under bearbetningen, vilket fördubblar effektiviteten. Den kan direktkopplas till en mängd olika optimerings- och kapslingsprogram (splitting software). Maskinen används främst för serieborrning av olika typer av konstgjorda skivmaterial och kan bearbeta flera skivor samtidigt.

Sexsidig genomloppsborrmaskin med dubbla arbetsstationer och totalt 106 borrspindlar (82V + 24H) – intelligent och högeffektiv. (V = Vertikala, H = Horisontella)

Oberoende drift på de dubbla arbetsstationerna gör det möjligt att bearbeta skivor med olika moment samtidigt, vilket ger en borrkapacitet på upp till 7 skivor per minut.

Utrustad med automatiska in- och utmatningsbord (både huvud- och hjälpbord) som kan kopplas till enskilda eller flera maskiner i linje. Den är även utrustad med en automatisk enhet för positionsförskjutning, vilket gör att inmatningspositioneringen sker helt utan manuell hantering.

Egenutvecklat styrsystem som visuellt visar den optimala bearbetningsbanan.

Hjälpstationen är utrustad med fotocell för detektering av skivbredd samt intelligent kalibrering av stationens nollpunkt/positioneringsreferens, vilket säkerställer hög bearbetningsprecision.